jueves, 26 de diciembre de 2013

Hormigón Impreso Ecológico

                                               Ecología significa «el estudio del hogar».



Ahora que tenemos mas conciencia por el medio ambiente y sabemos que es un bien perecedero, tenemos que intentar cuidar al máximo los productos con los que trabajamos y que nos rodearán. Esta entrada pretende explicar la forma de hacer un suelo de Hormigón Impreso de la manera menos perjudicial para el Medio Ambiente y para el hogar donde viviremos.

Normalmente el Hormigón que se gasta está hecho con cemento gris, si escogemos cemento blanco nos ahorraremos radioactividad en nuestra casa además de aportarnos un color más vivo en nuestro suelo.




La manera normal de hacer el impreso consiste en verter el Hormigón y después de nivelarlo, le damos el color a base de colorantes tirados a mano que después quedan en forma de polvo alrededor de nuestra casa, plantas etc... Y aunque las marcas aseguran que no son dañinos, procuran un aspecto sucio y nada ecológico.
Esto puede evitarse coloreando el Hormigón en Masa, esto significa que en la fábrica cuando se mezclan los componentes ya añaden el colorante para hacer el Hormigón y de esta forma, ya viene con el color que hayamos elegido.




Una vez tenemos coloreado el hormigón, procedemos a tirar el polvo desmoldeante o desencofrante. Este sirve para que cuando pongamos los moldes de caucho que troquelan el dibujo elegido no se quede pegado y podamos continuar grabando el dibujo. Lo que ocurre con este polvo desmoldeante es, que una vez está terminado el suelo antes de resinar hay que lavar a presión toda la superficie para quitar este polvo, para que el líquido de curado pueda adherirse al cemento. Por supuesto cuando lavamos la superficie, el agua que va a los desagües está coloreada y llena de polvo desmoldeante.
Aquí la solución pasa por cambiar de formato el agente desmoldeante, en vez de utilizarlo en polvo lo gastaremos en líquido y transparente, de esta forma ya no tendremos polvos ni colorantes alrededor de nuestra casa y además no estaremos enviando suciedad al sistema de alcantarillado. De este modo, ni siquiera es necesario lavar la superficie ya que el desmoldeante liquido se volatiliza o desaparece en una horas.





Por último, hablamos ya de las Resinas. Este producto se utiliza para sellar el poro superficial del hormigón, siendo así mas duradera la capa de rodadura y mas fácil de lavar.
En este proceso, tan solo tenemos que pedir una resina que esté hecha con base de agua y no con disolvente de base. La fabricación de la que está hecha la de agua es lógicamente mejor para el medio ambiente sin arrojar contaminación en su proceso de fabricación. Podeis encontrar estos productos en resinasonline.com




Todo este proceso y estos materiales encarecen apenas la factura final, pero viendo el bien o el menos mal que hacemos creo que merece la pena.





jueves, 19 de diciembre de 2013

Ventajas de tratar nuestro hormigón impreso en invierno

Muchos clientes nos preguntan si hay alguna ventaja entre resinar nuestros suelos de hormigón en invierno o verano.
                                                                                                                                                                                  
                                                                         ANTES  
Empecemos por lo básico: no se puede tratar nuestro hormigón con resina si la temperatura ambiente supera los 30 grados o si está por debajo de 5.

ANTES

Si está por encima de la temperatura de 30 grados, lo que pasará es que el producto catalizará o secará muy rápido y nos exponemos a que nos salgan burbujas en la superficie.
Por el contrario, si la temperatura está por debajo de los 5 grados la resina  tardará más en secar, pudiendo helarse y perder sus propiedades de dureza. A esto hay que añadir otro problema: la humedad. Si aplicamos nuestro producto estando la superficie ligeramente mojada, corremos el riesgo de que se nos blanquee el acabado, lo que lleva en un futuro a un seguro amarilleamiento de la superficie y un posterior desconche.

                                                                         DESPUÉS

Pero no nos asustemos, hemos puesto ejemplos muy radicales, basta con aplicar la resina en temporadas de temperatura media sin picos extremos.

                                                                        DESPUÉS

Y ahora vamos con las ventajas de resinar en invierno:

-Podemos hacer la aplicación a cualquier hora del día. En verano tiene que ser bien temprano o a última hora de la tarde por las altas temperaturas.

-No corremos el riesgo de que nos salgan burbujas superficiales por catalizar en tiempo excesivo.

-Disponemos de mejores ofertas de resinas en invierno ya que es la temporada baja del producto.

- Y esta última va a título personal vuestro: os ahorraeis una buena sudada ya que en verano no nos escaparemos de las altas temperaturas y el solazo sobre nuestras espaldas.

Recordad que podéis encontrar resinas y productos relacionados con el hormigón en http://www.resinasonline.com/es/

Saludos.


miércoles, 12 de junio de 2013

El ¨Antes y Después¨ de nuestro primer trabajo de Hormigón Impreso.1998

Hola a todos, la entrada de hoy es un poco inusual, no trata de nuevos nuevos suelos ni de aplicaciones...

Hace unas semanas vinieron a nuestra oficina los primeros clientes que tuvo Hormimpres, los Srs.Brayan, una pareja de jubilados ingleses a los que hicimos nuestro primer Hormigón Impreso hace ya 16 ańos. Me hizo mucha ilusión volver a verlos y eso me hizo recordar la cantidad de años que llevamos en el negocio de los suelos de cemento. Recordamos algunas anécdotas que sucedieron durante la ejecución del suelo. Ese día nos llovió mientras estábamos imprimiendo el último trozo de la entrada de su casa así que tuvimos que ponernos los chubasqueros y aguantar un toldo mientras acababámos, para que no se mojase el hormigón y borrase el colorante, el cliente me lo recordaba con una sonrisa acompañada de alguna carcajada, la verdad es que hasta ese instante no había recordado dicha acrobacia. Los clientes me invitaron a ver de nuevo su suelo para saber que podían hacer y darle un nuevo look!

Este era el estado, zonas descoloridas y algunas partes peladas donde asomaba la piedra del hormigón.




La solución era sencilla y eso les gustó  a los clientes. Lo primero consistió en lavar a presión toda la superficie, luego una vez seco aplicamos con un ¨Kit de Reparación¨, un mortero color rojo para tapar las zonas peladas y alguna grieta.



Después solo quedaba aplicar dos manos de resina también coloreada para igualar las zonas descoloridas y devolverle el brillo del primer día.



 Ahora nuestros clientes ya pueden disfrutar de su nuevo viejo suelo.



Tanto el Kit de Reparación como la Resina podéis encontrarlo junto a mas productos en nuestra tienda online resinasonline.com

miércoles, 26 de septiembre de 2012

Microhormigón,el Microcemento de alto tránsito


El microhormigón es el microcemento ideal para revestir suelos en donde pueda haber alto tránsito, como tiendas,pubs... 

 

 

 El aspecto de este microhormigón es diferente del que se obtiene con el Microcemento fino, el efecto estuco se reduce aunque se puede forzar la presencia de las aguas.

 



 

Los suelos de Microhormigón son mucho mas resistentes a la abrasión y a la compresión que el microcemento tradicional.

 


Por otra parte, el microhormigón ofrece un acabado microtexturado,Siendo también ideal para zonas de exterior.

 

 

 

 



martes, 25 de septiembre de 2012

Decoración con Tintes.



Una de las formas de diferenciar o hacer único nuestro hormigón impreso,es tratarlo con tintes.



 


Esta decoración consiste en pintar algunas de la piezas en diferentes colores para así darle un aspecto mas natural y menos repetitivo.




El proceso es sencillo,una vez sepamos el color que va a tener la masa del hormigón impreso,elegimos los tintes que pueden ir bién con el resto de la casa,las combinaciones son infinitas y luego solo quedará calcular el espacio de suelo que dejaremos entre los diferentes colores.




Hay que recalcar que los colores no se borran con el tiempo ni por las inclemencias meteorológicas; sol,lluvia...




Estos tintes especiales provocan un proceso de coloración que implica una reacción química al contacto con nuestro hormigón.





Están formados por soluciones realizadas mediante ácidos y sales inorgánicas que reaccionan con los minerales presentes en el cemento, siendo el resultado de esta reacción una amplia gama de colores decorativos.




Esta técnica nos permite dar un aspecto diferente a un viejo suelo,de esta forma no hay que hacer un desembolso en un nuevo pavimento.



miércoles, 19 de septiembre de 2012

Suelos Fosforescentes



Los tipos de suelo sobre los que vamos a hablar hoy,parecen sacados de la saga Star wars.Son pavimentos que por el día parecen los convencionales como el hormigón impreso o empedrados,pero que por la noche se auto iluminan,creando efectos muy novedosos y delimitando zonas oscuras.


































Estos suelos absorben y almacenan energía lumínica cuando es expuesta a cualquier fuente de luz convencional (luz diurna ó luz eléctrica) y la emiten en la oscuridad durante un largo periodo de tiempo (entre5 y 8 horas).




Emiten la luz sin ningún tipo de intervención humana, mecánica ó eléctrica.






Y no solo se pueden gastar en el exterior,si hacemos una revestimiento con microcemento u hormigón pulido,podemos incrustrarlo en la masa para conseguir estos efectos.






 Espero que os haya gustado esta entrada,a mi me fascinan este tipo de novedades,un saludo a todos.

domingo, 16 de septiembre de 2012

Renovar un suelo de hormigón impreso

Hace ya unos años que decidieron hacer el suelo de su casa con hormigón impreso.Su aspecto se muestra deteriorado,antes lucía y tenía mas color,pero está de suerte,una de las virtudes de nuestro pavimento es que a diferencia de otros como el gres o la piedra,este si puede renovarse y quedarse como el primer dia.



























El proceso no es complicado,basta con seguir estas instrucciones y tratarlo con materiales de buena calidad.
Primero lavaremos con agua a presión toda la superficie y nos iremos fijando en las zonas mas desgastadas o con posibles grietas que luego repararemos.



Después del lavado y una vez seco procederemos a la reparación de las zonas que hayan sufrido mas desgaste,estas suelen estar en los espacios donde los coches aparcan y hacen las maniobras.Para estas reparaciones utilizaremos el kit de renovación que encontraremos en nuestra tienda resinasonline.com donde se explica su aplicación.Después haremos lo mismo con las grietas.



Esperamos al completo secado de la superficie y procederemos al ultimo paso,la protección con resina.

Este producto lo encontrareis también en nuestra tienda,donde se aclara el tipo de resina que debe aplicarse dependiendo de el uso que vayamos a darle a nuestro suelo y su estado.





Un truco que se suele utilizar en la renovación de un hormigón es mezclar un poco de tinte en la resina para poder igualar los colores del viejo impreso y las nuevas reparaciones hechas.

Siguiendo estos consejos no tendrá que repetir el proceso hasta dentro de unos 5 o 6 años.

También pueden contratar nuestros servicios a través de nuestra oficina,desde donde le mandaran a un técnico que valorará el estado de su hormigón impreso para su posterior presupuesto.


  


Este es un Hormigon impreso que hicimos hace cinco años, le hemos dado una pasada con resina base disolvente brillante y se ha quedado como nuevo,las texturas son,adoquín valenciano y piedra California.


De cualquiera de las formas ya no hay excusa,manos a la obra!
 


© Grupo Hormimpres - Hormigón impreso Ctra. Portichol, 89 - Comercial Tosalet-Saladar, local 1. 03730 Jávea/Xàbia (Alicante) - info@hormimpres.com - www.hormimpres.com